Jak przenosić i ustawiać krawężniki chodnikowe?

Krawężniki chodnikowe są niezwykle wytrzymałe, ale jednocześnie też nieporęczne i ciężkie. Tym samym ich ręczne przenoszenie jest mało wydajne, a dodatkowo może być niebezpieczne dla zdrowia. Dlatego znacznie lepszym rozwiązaniem jest wykorzystanie specjalistycznych chwytaków do krawężników, dzięki któremu możliwe jest sprawne, szybkie i bezpieczne przenoszenie oraz układanie elementów nawierzchni. Co warto wiedzieć o chwytakach do krawężników?

Jakie są rodzaje chwytaków do krawężników?

Chwytaki do krawężników to rodzina narzędzi wykorzystywana w pracach ziemnych oraz brukarskich. Dzięki sporemu zróżnicowaniu świetnie nadają się do przenoszenia i osadzania wielu rodzajów materiałów.

Najbardziej podstawowym rodzajem chwytaków do krawężników są chwytaki ręczne. Ważnym elementem składowym tych narzędzi są rączki. Muszą być one wygodne i umożliwiać pewny chwyt. W przypadku narzędzi przeznaczonych do transportu większych produktów są one zaprojektowane w taki sposób, by możliwe było przenoszenie chwytaka przez dwie osoby (co oznacza podwójne rączki). Istnieją chwytaki podłużne, poprzeczne, ale również takie o przeznaczeniu do płytek chodników, pokryw ściekowych, czy palisad.

W przypadku, gdy materiały brukarskie cechuje większa masa, wtedy świetnym rozwiązaniem jest wykorzystanie chwytaków podwieszanych.  W tym przypadku niezwykle ważnym udogodnieniem jest otwór (tzw. ucho), który umożliwia podwieszenie chwytaka do maszyny budowlanej. Na rynku dostępne są chwytaki do krawężników, które zostały zaprojektowane specjalnie do podwieszania. W ten sposób znacznie łatwiej można przemieszczać elementy nawierzchni i układać je w wyznaczonych do tego miejscach.

Produkcją i dystrybucją chwytaków do krawężników zajmują się przedsiębiorstwa, takie jak JAZON z siedzibą w Białymstoku.

Jak poprawnie ułożyć krawężniki?

Krawężniki betonowe muszą zostać ułożone na wykonanej wcześniej podbudowie z kruszywa lub fundamencie z betonu półsuchego. Podłoże musi być równie, co ma bezpośredni wpływ na równomierne rozłożenie nacisku. Zapobiega to też nierównemu osiadaniu w gruncie krawężnika. Pomiędzy poszczególnymi krawężnikami powinna zostać pozostawiona 3-5 mm dylatacja. W ten sposób naprężenia nie będą oddziaływały na całą konstrukcję, a jedynie na poszczególne elementy. Zabezpiecza to również krawężniki przed pękaniem w trakcie naturalnej pracy gruntu lub zmian naprężenia związanymi z pracą termiczną materiału. Warto również zadbać o to, by zakupione krawężniki były wysokiej jakości, to znaczy: nie zawierały wykruszeń i pęknięć produkcyjnych, były wyprodukowane z betonu poddanego zagęszczeniu.