Na czym polega sterowanie CNC?

W dzisiejszych czasach automatyzacja maszyn jest niezastąpiona. Ogromną rolę odgrywa w tym obróbka CNC, która działa sprawnie dzięki sterownikom. To właśnie ona umożliwia szybkie, powtarzalne i precyzyjne wykonywanie złożonych kształtów. Ponadto bez przeszkód można ją zastosować w takich urządzeniach jak tokarki, frezarki, plotery czy grawerki. Sterowanie CNC odbywa się w określony sposób – jak to wygląda w praktyce?

Sterowanie CNC – na czym polega?

Dawniejsze obrabiarki często występowały w wersji hard-wired – wykonywały tylko określoną przewidzianą sekwencję ruchów. Obecnie oferują one zdecydowanie więcej udogodnień i funkcji, a automatyczna praca maszyn jest możliwa dzięki wyposażeniu ich w urządzenia zarządzające i odpowiednie sterowniki.

Tak więc CNC to nic innego jak układ sterowania numerycznego, który jest wyposażony w mikrokomputer. Jako że można go dowolnie zaprogramować, sprawdzi się w przypadku wielu maszyn, takich jak:

• tokarki,
• frezarki,
• grawerki,
• plotery,
• wypalarki plazmowe,
• elektrodrążarki.

Sterowanie CNC jest nadzwyczaj intuicyjne, dlatego z jego zalet korzysta praktycznie cały przemysł, centra obróbcze, jak i inne zakłady. Coraz częściej jest też stosowane przy taśmach produkcyjnych oraz podczas składania produktów. Umożliwia ono nadanie powtarzalnych i precyzyjnych kształtów, co najchętniej jest wykorzystywane w produkcji masowej i wieloseryjnej.

Warto wiedzieć, że typowy proces wytwarzania przedmiotu składa się z kilku faz, takich jak projektowanie, przetwarzanie tego projektu na plan sterowania maszynami i końcowe wykonanie. Jest to możliwe właśnie z użyciem profesjonalnych programów i sterowników.

To one nadzorują pracę urządzeń. Są bardzo proste w obsłudze dzięki przyjaznemu interfejsowi użytkownika. Występuje on z reguły w formie graficznej i pozwala wczytywać, edytować i wykonywać obróbkę, dokonywać korekt, przesuwać układ współrzędnych czy zmieniać parametry obróbki.

Sterowniki i programy CNC – co musisz o nich wiedzieć?

Sterowniki i programy odpowiadają za prawidłowy przebieg obróbki CNC. To one decydują o szybkości i dokładności pracy, umożliwiają powtarzalność procesów, a co istotne – ich automatyzacje.

Jak podkreśla specjalista z firmy APM MORKOM:  „Sterowniki CNC oraz silniki pracują ciszej i wydajniej, a ponadto okazują się odporne na działanie skrajnych temperatur panujących w halach produkcyjnych. Dodać należy również, że oprogramowanie oraz urządzenia są łatwe w obsłudze – wystarczy przeprowadzenie szkolenia dla pracowników, aby móc w pełni korzystać z możliwości, jakie dają oferowane w tej kategorii produkty”.

Ułatwia konfigurację, umożliwia planowanie wielozadaniowe w czasie rzeczywistym, oferuje rozbudowaną diagnostykę… nowoczesne oprogramowanie usprawni całą produkcję, wyeliminuje ryzyko błędów i wyręczy pracowników w żmudnych obowiązkach. Co za tym idzie – wpłynie na oszczędności finansowe i czasowe.