Rodzaje pomp dozujących

Aby precyzyjnie dawkować ciecz w odpowiedniej ilości do właściwych mediów, należy wykorzystać pompy dozujące. Jest to specjalistyczny sprzęt, którego używa się m.in. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz chemicznym, zapewniający bardzo dokładną kontrolę prędkości i czasu przepływu danej cieczy. Istnieje kilka rodzajów pomp dozujących – omawiamy je w poniższym artykule. Jeżeli chcesz wiedzieć, czym się różnią i do czego służą, zapraszamy do lektury.

Kilka słów o budowie i działaniu pomp dozujących

Nowoczesne pompy dozujące zapewniają przetłaczanie i dozowanie dokładnej ilości różnych rodzajów cieczy. Mają niestałą wydajność (zmienia się ona zależnie od nastawy długości skoku oraz ilości dawek cieczy, które przypadają na jednostkę czasu), ale dzięki temu umożliwiają bardzo dokładną oraz bezpieczną pracę, co sprawia, że wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu – w chemii, farmacji, przemyśle spożywczym, papierniczym czy kosmetycznym, a także w oczyszczalniach ścieków oraz wody. Działają one na zasadzie zasysania precyzyjnie określonej ilości cieczy, następującego podczas wykonywania ruchu zwrotnego elementu wypierającego, obecnego w urządzeniu. Pompy dozujące są wyposażone w różnego rodzaju systemy dozowania oraz sterowania, np. sygnałem analogowym lub czujnikiem pH. Ich wybór jest uzależniony od konkretnego zastosowania urządzenia. Pompy dozujące mogą posiadać także układy wielogłowicowe. Taka ich konstrukcja pozwala na dozowanie różnych mediów z wykorzystaniem jednego napędu pompy.

Jakie są rodzaje pomp dozujących?

Spójrzmy teraz na rodzaje pomp dozujących, dostępnych na rynku. Do niemal wszystkich zastosowań o niskim ciśnieniu roboczym (również do cieczy pozostawiających osady oraz do zawiesin i cząstek stałych) znakomicie nadają się pompy membranowe. Mechanicznie napędzana membrana powoduje posuwistozwrotny ruch, dzięki któremu możliwe jest zassanie cieczy do komory pompy, a stamtąd dalej do obiegu. Warto wspomnieć, że pompy membranowe cechują się korzystną relacją ceny do uzyskiwanego efektu, przy minimalnej potrzebie serwisowania. W pompach tłokowych znajduje się z kolei nurnik, którego ruch ma na celu zwiększanie lub zmniejszanie przestrzeni roboczej. W tego rodzaju urządzeniach ciecz cofa się, dzięki czemu wytwarzane jest podciśnienie, powodujące jej zassanie do przestrzeni roboczej. Trafia ona następnie na wyższy poziom, z którego jest aplikowana.

W sytuacjach, gdzie korozyjne, toksyczne i zapalne ciecze są dozowane w ekstremalnych temperaturach i pod wysokim ciśnieniem, stosuje się pompy procesowe. Zastosowanie takich urządzeń można zatem uświadczyć w petrochemii, przemyśle chemicznym i rafineryjnym oraz przy wydobyciu ropy i gazu – wymienia specjalista z firmy GLOBAL CONCEPTS 2000 POLSKA, która specjalizuje się w szerokim wprowadzaniu nowoczesnych metod uzdatniania wody przemysłowej w oparciu o najnowsze urządzenia, technologie i środki chemiczne.

Przy omawianiu rodzajów pomp dozujących warto także wspomnieć o pompach perystaltycznych, które charakteryzują się dużą szczelnością, a ciecz przepływa w nich przez elastyczny przewód i nie ma kontaktu z żadnymi innymi elementami urządzenia. Dzięki temu pompy perystaltyczne wykorzystywane są najczęściej do tłoczenia cieczy o lepkiej konsystencji, o właściwościach ściernych, a także do dozowania substancji agresywnych.