Zastosowanie pulweryzatorów

Choć stosunkowo niewiele osób w ogóle zdaje sobie sprawę z istnienia maszyn zwanych pulweryzatorami, to w pośredni sposób urządzenia te mają wpływ na życie praktycznie każdego z nas. Każdy bowiem prędzej czy później ma kontakt z wyrobami z tworzyw sztucznych. Przetwórstwo tych ostatnich zakłada zaś wykorzystanie między innymi właśnie pulweryzatorów.

W dużym uproszczeniu określić je można jako działające z dużą prędkością, ale też ze sporą precyzją maszyny do mielenia tworzyw sztucznych na proszek. W zależności od konstrukcji danego pulweryzatora, a także od zadanych parametrów, uzyskać można materiał o różnych właściwościach. Do zmiennych należą tu choćby wielkość ziaren (zawsze jednak mniejsza niż 1 mm średnicy), sypkość lub gęstość nasypowa. Konkretne ich wartości zależą natomiast od poszczególnych sposobów dalszego wykorzystania uzyskanego w ten sposób proszku.

Szeroki wachlarz możliwości

Jednym z nich jest termoformowanie rotacyjne, polegające na zasypaniu formy granulatem z tworzywa, który następnie poddany zostaje działaniu wysokiej temperatury. W wyniku tego granulat topi się, przybiera wybrany kształt i zastyga w nim po wychłodzeniu. Pozyskany w wyniku pulweryzacji proszek znajduje też zastosowanie w procesie zwanym powlekaniem fluidyzacyjnym. Powlekany tworzywem przedmiot zostaje odpowiednio mocno nagrzany, a następnie obtoczony w rzeczonym proszku, który roztapia się na powierzchni obiektu, tworząc na nim związaną adhezyjnie powłokę.

Inne możliwości wykorzystania sproszkowanych w pulweryzatorze tworzyw sztucznych to na przykład nanoszenie powłok natryskowych, ekstruzja czy apreturowanie wyrobów tekstylnych – wylicza ekspert z wyspecjalizowanej w maszynach do przetwórstwa tworzyw firmy Pol-Service.

W trosce o ekologię

Użycie pulweryzatorów nie tylko pozwala na uzyskanie atrakcyjnego cenowo materiału, ale też ma ogromne znaczenie z punktu widzenia ochrony środowiska naturalnego. Tworzywa sztuczne, takie jak politereftalan etylenu (PET), polietylen (PE), polipropylen (PP) czy polichlorek winylu (PCV), rozkładają się bardzo powoli. Ich biodegradacja trwać może nawet kilkaset lat, dlatego tak ważna jest możliwość ponownego wykorzystania m.in. plastikowych rur, ścinków, folii, butelek czy opakowań. Istnieją dwie podstawowe formy recyklingu: taka, w której zachodzi zmiana struktury chemicznej przetwarzanego materiału, oraz taka, w której nie ma to miejsca. Działanie pulweryzatorów – rozdrabniających nie tylko tworzywa kruche, ale też te o średniej twardości i odporne na uderzenia – zaliczyć możemy do drugiej grupy. Ich rola we współczesnej gospodarce jest więc nieoceniona.