Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Węże hydrauliczne – przeznaczenie i charakterystyka
Węże hydrauliczne to elementy, które znajdują się w urządzeniach, sprzętach budowlanych czy maszynach rolniczych korzystających z napędu lub sterowania hydraulicznego. Zadaniem węży hydraulicznych jest transport czynnika roboczego, który napędza układ hydrauliczny. Wykonuje się je z wytrzymałych materiałów, odpornych na wysokie ciśnienie, gięcie i ścieranie.
Węże hydrauliczne – przeznaczenie
Węże hydrauliczne służą do transportu czynnika roboczego, którym jest ciecz – najczęściej olej hydrauliczny lub roztwór wody. To właśnie dzięki nim mogą działać ciężkie sprzęty, które są wykorzystywane w budownictwie, rolnictwie, górnictwie czy w przemyśle.
„Węże hydrauliczne przygotowywane są do pracy z określonymi substancjami i ciśnieniem. Stosowane są w transporcie lotniczym, gdzie hydraulika siłowa odpowiada np. za proces wysuwania podwozia czy też w motoryzacji – w systemach hamulcowych. Znajdziemy je zarówno w dużych, jak i w małych przedsięwzięciach – od przemysłu lekkiego po ciężki” – precyzuje ekspert z firmy ROLMASZ.
Węże hydrauliczne muszą być wytrzymałe i odporne na wysokie ciśnienie. Najczęściej do ich produkcji używana jest guma (a ściślej kauczuk syntetyczny), która stanowi rdzeń węża. Jest to tworzywo odporne na działanie olejów i wody, ale także na ścieranie i niekorzystne warunki atmosferyczne. Węże wzmacniana dodatkowy oplot wykonany z materiałów tekstylnych lub z drutu stalowego.
Czym powinny charakteryzować się węże hydrauliczne?
Węże, które mają zostać wykorzystane w konstrukcjach maszyn, muszą spełniać rygorystyczne normy. Wymagania w stosunku do nich określają europejskie normy PN-EN, międzynarodowe ISO oraz amerykańskie SAE (dotyczące standardów używanych głównie w przemyśle motoryzacyjnym). Normy są odrębne dla każdego z typów węży (ze wzmocnieniem tekstylnym, wzmocnieniem oplotem z drutu). Określają między innymi maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze, zakres temperatury, w jakiej węże mogą pracować, minimalny promień gięcia czy wymaganą odporność na ścieranie.
Montaż węża hydraulicznego w maszynie jest możliwy dzięki specjalnym końcówkom. Zakuwanie węży hydraulicznych, czyli montaż końcówek, gwarantuje szczelność i wydajność układu hydraulicznego, a także odporność na wysokie ciśnienie. W celu szybkiego, bezpiecznego i solidnego połączenia elementów układu hydraulicznego stosowane są szybkozłącza.
Dobór węży i złączy ma kluczowe znaczenie dla poprawnej pracy układu hydraulicznego, ale także bezpieczeństwa użytkowania maszyn i urządzeń. W przypadku wątpliwości co do doboru węży warto zwrócić się o pomoc do specjalistów zajmujących się hydrauliką siłową i sprzedażą elementów układów hydraulicznych.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana