Piaskowanie w praktyce. Charakterystyka procesu

Pewnie każdy doskonale zna dość nieprzyjemne kłucie, które na ciele wywołuje piasek niesiony silnym wiatrem. Co by było, gdyby ziarenka piasku poruszały się jeszcze szybciej, w strumienia powietrza o dużo większym ciśnieniu? Odpowiedź na to pytanie już prawie 150 lat temu znalazł Benjamin Chew Tilgham, który 18 października 1870 opatentowałem piaskowanie – metodę do dziś powszechnie wykorzystywaną w obróbce materiałów.

Na czym polega piaskowanie?

Piaskowanie to metoda obróbki powierzchni z takich materiałów jak metale, szkło czy drewno przy pomocy strumienia sprężonego powietrza lub cieczy, zawierającego drobinki ścierniwa. Zasada działania jest bardzo prosta – po skierowaniu strumienia na daną powierzchnię, zawarte w nim ostre ziarenka uderzają w nią, powodując stopniowo odrywane od niej naddatku, czyli zbędnego materiału.

- Efekt piaskowanie jest podobny do szlifowania, z tą różnicą, że jest to zabieg zdecydowanie łatwiejszy w wykonaniu i dający lepsze efekty – mówi przedstawiciel firmy Metallbau – Powierzchnia obrobiona w wyniku piaskowania jest równiejsza, a także lepiej przygotowania pod malowanie. Przy użyciu piaskowania możemy również oczyszczać powierzchnie z takich zanieczyszczeń jak rdza czy inne, trudne do usunięcia osady. Dlatego metoda ta jest powszechnie wykorzystywana w procesie regeneracji elementów czy przygotowania ich do dalszej obróbki.

Ścierniwo do piaskowania

Choć pierwotnie piaskowanie wykonywało się przy użyciu piasku, to wraz z postępem technologii zaczęto wykorzystywać również inne ścierniwa, takie jak drobiny szkła i metalu, śrut, suchy lód czy rozdrobnione łupiny orzechów. Każde z nich ma swoje zalety, daje zróżnicowane efekty i znajduje zastosowanie w innych sytuacjach. Przykładowo suchy lód wykorzystywany jest wyłącznie do czyszczenia, a jego zaletą jest to, że nie wpływa w żaden sposób na wygląd obrabianych elementów i nie pozostawia żadnych zanieczyszczeń chemicznych

Jak wykonuje się piaskowanie?

Do piaskowania wykorzystuje się maszyny nazywane piaskarkami. Na rynku znajdziemy bardzo szeroki wachlarz różnych rozwiązań z tej kategorii. Powszechnie używanym jest pistolet do piaskowania ze zbiornikiem ścierniwa, który podłącza się do agregatu wytwarzającego powietrze pod dużym ciśnieniem. Innym rozwiązaniem są specjalne komory do piaskowania, w których umieszcza się dany obiekt. Następnie operator znajdujący się poza komorą umieszcza ręce w specjalnych włazach z rękawicami i z ich pomocą manipuluje urządzeniem do piaskowania, obserwując proces przez szybę. To drugie rozwiązanie pozwala odzyskać użyte ścierniwo, co obniża koszty pracy. W obu przypadkach piaskowanie powinno być wykonywane przez osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje i stosującą się do zasad BHP.