Oczyszczalnie przemysłowe dla stacji benzynowych

Oczyszczalnia ścieków jest często lepszym rozwiązaniem niż szambo. Umożliwia przetworzenie większości ścieków na wodę o drugiej klasie czystości, która może być odprowadzana do istniejących zbiorników wodnych. Do tego wymaga rzadszego usuwania nieczystości – dlatego oczyszczalnie przemysłowe to doskonałe rozwiązanie dla stacji benzynowych, zarówno małych, jak i większych.

Przemysłowe oczyszczalnie ścieków występują w dwóch podstawowych rodzajach: jako zespół dwóch zbiorników lub z wykorzystaniem technologii złoża obrotowego. Użycie jednego z tych dwóch rozwiązań zależne jest od ilości ścieków, na które ma wpływ wielkość stacji, dostępnych parkingów, a także dodatkowych usług oferowanych przez stację, na przykład gastronomicznych.

Oczyszczalnie przemysłowe dla przerobu ścieków poniżej 7 m3 na dobę

W przypadku obiektów, w których ilość ścieków nie przekracza 7 metrów sześciennych na dobę najlepszym rozwiązaniem będzie popularna technologia wykorzystująca dwie komory połączone szeregowo. Zasada działania polega na wstępnym oczyszczaniu ścieków w komorze denitryfikacji z pomocą procesów beztlenowych. Produkty rozkładu oraz składniki nierozpuszczalne osiadają na dnie w formie osadu. Następnie ścieki trafiają do komory nitryfikacji, gdzie szczepy bakterii tlenowych umożliwiają rozkład szkodliwych substancji zawartych w ściekach. Odpowiednie warunki zapewnione są przez mechaniczne napowietrzanie, które umożliwia również zachowanie odpowiedniego poziomu flory bakteryjnej, odpowiedzialnej za rozkład ścieków. Dmuchawa pozwala na przelanie osadu do sekcji osadu wtórnego oraz na prawidłowe działanie pompy mamutowej, odprowadzającej oczyszczoną wodę. Odbiornikiem zneutralizowanych ścieków może być ciek wodny, grunt w postaci drenażu rozsączającego lub rów melioracyjny.

Technologia tarczowych złóż biologicznych – do przerobu ścieków powyżej 7 m3 na dobę

Innym rozwiązaniem, wykorzystywanym do tworzenia oczyszczalni przemysłowych jest technologia tarczowych złóż biologicznych. Ten typ oczyszczalni wykorzystywany jest zazwyczaj do obiektów, które przerabiają powyżej 7 metrów sześciennych ścieków na dobę. W tym przypadku zasada działania jest nieco inna. Oczyszczalnia składa się wyłącznie z jednej komory, podzielonej na cztery części. Osadnik wstępny ma za zadanie oczyszczenie ścieków z występujących w nim zawiesin i tłuszczów. Następnie ścieki w sposób grawitacyjny trafiają do pierwszej strefy tlenowej, w której zostają oczyszczone. Dostęp do tlenu jest możliwy dzięki wałowi, na którym znajdują się zamontowane współosiowo tarcze. Dzięki ruchowi obrotowemu tarcze mają kontakt zarówno ze ściekiem jak i z tlenem, pobieranym z powietrza atmosferycznego. Dzięki temu na ich powierzchni tworzy się złoże biologiczne, zdolne do rozkładania szkodliwych substancji zawartych w ściekach. Za pomocą układu czerpaków wykorzystujących ruch obrotowy wstępnie oczyszczone ścieki trafiają do drugiej strefy z tarczami, a następnie do osadnika wtórnego oraz odbiornika. Ostatecznie oczyszczony ściek może trafić do wód powierzchniowych.

Czym kierować się podczas wyboru oczyszczalni dla stacji benzynowej?

Przedstawione rozwiązania stanowią tylko ogólny zarys zasad działania oczyszczalni przemysłowych. Każdorazowo projekt dopasowywany jest do konkretnego obiektu. Zastosowanie optymalnej technologii zależy od wielkości obiektu, wielkości parkingu oraz usług dodatkowych. Dlaczego właśnie te kwestie bierze się pod uwagę? Większa stacja produkuje zazwyczaj więcej ścieków. Podobnie jest z parkingiem – duży umożliwia zatrzymanie się nawet kilku autokarów z wycieczkami, co w sezonie o wzmożonym ruchu turystycznym może powodować znaczne zwiększenie ilości ścieków. Również dodatkowe usługi, takie jak działalność gastronomiczna czy hotelowa wpływa na konieczność zwiększonego przerobu ścieków. To, jaka oczyszczalnia przemysłowa będzie najbardziej optymalna powinien ocenić specjalista. Pomóc może w tym firma EKO-BIO, która oferuje wysokiej jakości oczyszczalnie ścieków wraz z bezpłatną i niezobowiązującą wizją lokalną, która umożliwi wybór najbardziej optymalnego rozwiązania.