Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Na czym polega frezowanie 3D?
Obróbka metodą frezowania już dawno przeprowadzana jest w najlepszych warsztatach w ramach technologii CNC. Mowa oczywiście o procesie wytwórczym z komputerowym sterowaniem urządzenia numerycznego, którym jest centrum obróbcze (zautomatyzowana frezarka). Nie każdy jednak wie o tym, że frezowanie może odbywać się w różnych formatach. Prócz płynnej obróbki materiału na osiach XY wyróżnić można obróbkę w osiach XYZ. Mamy do czynienia wtedy z tzw. frezowaniem 3D, które ma zastosowanie m.in. przy szybkim prototypowaniu detali w specjalnej piance o wysokiej gęstości. Więcej szczegółów przedstawiamy w dalszych częściach artykułu.
Czym jest frezowanie 3D?
Frezowanie 3D, a uszczegóławiając frezowanie CNC 3D, to proces technologicznej obróbki różnych materiałów, podczas której frezarka przetwarza wcześniej zaprojektowany model i wiernie odtwarza go w postaci trójwymiarowego produktu. Wytwarzanie odbywa się zatem jednocześnie w trzech osiach, a możliwe jest to dzięki nowoczesnym urządzeniom obróbczym oraz skomunikowanym z nimi systemami pomiarowo-kontrolnymi.
Frezowanie CNC 3D zawsze poprzedzone jest też stworzeniem wzorca finalnego wyrobu w specjalistycznym oprogramowaniu CAD/CAM, gdzie wcześniej można przeprowadzić symulacje wytrzymałości danej konstrukcji czy analizy prognostyczne ilości potrzebnego materiału do produkcji. Frezowanie 3D uznać można zatem za innowacyjne, a usługę wytwarzania produktów tą techniką proponują w Polsce nieliczne firmy. Wśród nich wyróżnić można pracownię MIR-MET, która podejmuje się nawet najbardziej niestandardowych zleceń związanych z obróbką aluminium i tworzyw konstrukcyjnych. Firma od lat produkuje bowiem elementy dla szeroko pojętej branży reklamowej oraz kaletniczej.
Gdzie frezowanie 3D znalazło swoje zastosowanie?
Technika frezowania 3D stosowana jest przy produkcji różnych trójwymiarowych elementów konstrukcyjnych, architektonicznych i krajobrazowych. Mogą to być również matryce, formy i części, a także różnego rodzaju detale gotowe do dalszego przerobu oraz montaż. Niektóre firmy oferują usługi obróbki frezowaniem CNC 3D tylko w tworzywach konstrukcyjnych i aluminium, a inne proponują również pracę z drewnem, sklejką, styrodurem, pianką modelarską czy materiałem MDF. Zastosowanie trójwymiarowej obróbki jest zatem szerokie, jeśli chodzi o możliwości pracy z różnymi materiałami, ale stosunkowo ograniczone, kiedy przyjętym kryterium jest rodzaj wytwarzanego wyrobu.
W dużej mierze frezowanie 3D stosowane jest przy tzw. szybkim prototypowaniu modeli odlewniczych, form rozdmuchowych czy różnych części. Obróbka trójwymiarowa odbywa się wtedy w specjalnej piance o wysokiej gęstości, co pozwala tworzyć precyzyjnie produkty próbne bez konieczności dodatkowych zabiegów przed malowaniem. Dotyczy to nawet delikatnych elementów cienkościennych.
Jakie można wyróżnić zalety frezowania 3D?
Technologia frezowania 3D ma bardzo wiele zalet, co potwierdzają zarówno firmy proponujące usługi obróbki trójwymiarowej, jak i zadowoleni klienci. Do korzyści stosowania tejże metody zaliczają oni m.in.:
- niewielkie straty materiałowe,
- niskie koszty projektowania i wytwarzania produktów,
- możliwość tworzenia prototypów (nawet z cienkimi ściankami),
- szybka obróbka ściśle kontrolowana przez system pomiarowy,
- szeroki zakres obróbki różnych materiałów, od aluminium począwszy, na tworzywach konstrukcyjnych kończąc,
- szerokie zastosowanie np. w branży kaletniczej i reklamowej.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana