Jakie szkło wykorzystuje się w produkcji balustrad?

Szkło na balustrady powinno być wytrzymałe i solidne. Do produkcji szklanych balustrad wykorzystuje się tafle szkła bezpiecznego, które dzięki poddaniu określonej obróbce cechuje się wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi. Jakie zatem rodzaje szkła mogą być wykorzystane na balustrady? Czym jest szkło laminowane i hartowane?

Balustrady ze szkła hartowanego

Jednym z rodzajów szkła, które może być używane do produkcji balustrad, jest szkło hartowane ESG. Proces hartowania polega na nagrzaniu tafli szkła do temperatur sięgających 600 stopni Celsjusza, która następnie jest gwałtownie chłodzona z użyciem sprężonego powietrza. Wynikiem procesu hartowania jest wykształcenie się na zewnętrznej powierzchni szyby naprężeń ściskających a na wewnętrznej rozciągających, co sprawia, że szkło staje się odporniejsze na uszkodzenia. Aby stłuc taflę szkła hartowanego trzeba użyć kilkukrotnie większej siły niż w stosunku do zwykłej szyby. Po rozbiciu szyba hartowana dzieli się na wiele drobnych odłamków o nieostrych krawędziach, dlatego zaliczana jest do kategorii szkieł bezpiecznych.

Przeczytaj również: Ścianki szklane, czyli hit we wnętrzach loftowych i nie tylko

Balustrady ze szkła hartowanego, a także laminowanego powstają w Centrum Obróbki Szkła. Firma oferuje balustrad ze szkła przeźroczystego, mlecznego oraz kolorowego i świadczy usługi na terenie województwa małopolskiego. Zamawiając balustrady szklane w Krakowie, można liczyć na transport balustrad pod wskazany adres, a także na profesjonalny montaż.

Przeczytaj również: Jakie usługi świadczy szklarz?

Laminowane szkło na balustrady

Innym rodzajem szkła stosowanego do produkcji balustrad jest szkło ESG-VSG, które powstaje w wyniku trwałego sklejenia dwóch tafli szkła hartowanego z użyciem specjalnej folii EVA. Pomiędzy taflami szkła umieszcza się folię, którą następnie ogrzewa się do temperatury 130 stopni Celsjusza. W efekcie powstaje tafla szkła bezpiecznego, która w razie rozbicia pęka, ale nie rozsypuje się na drobne kawałki. Odłamki pozostają bowiem przyklejone do spajającej taflę folii.

Folia EVA to etylenowy polioctan winylu, czyli kopolimer, który w momencie łączenia ze szkłem przechodzi w stan ciekły. W ten sposób niwelowane są wszelkie defekty na powierzchni tafli. Folia EVA cechuje się wysoką odpornością na zerwanie i rozciąganie, co przekłada się na wytrzymałość szyb laminowanych. Odznacza się także doskonałą przeźroczystością i przyczepnością do szkła. Wykazuje także odporność na działanie wilgoci oraz właściwości dźwiękochłonne.