Jak przebiega chemiczne czyszczenie instalacji kotłowych?

Chemiczne czyszczenie instalacji kotłowych to proces, który ma na celu usunięcie osadów i zanieczyszczeń z powierzchni urządzeń oraz zapobieganie ich korozji. W niniejszym artykule przedstawimy, jak przebiega ten proces, jakie instalacje wymagają takiego czyszczenia, a także jakie są zalety tego rozwiązania. Opiszemy także urządzenia i substancje wykorzystywane w trakcie tego procesu oraz ich charakterystykę. Zapraszamy do lektury!

Przebieg chemicznego czyszczenia instalacji kotłowych – etapy krok po kroku

Proces chemicznego czyszczenia instalacji kotłowych przebiega w kilku etapach. Na początek przeprowadzana jest analiza rozpuszczalności osadów oraz próbek wody, aby dobrać odpowiednie środki chemiczne do usuwania zanieczyszczeń. W przypadku zastosowania niewłaściwych substancji czyszczenie mogłoby okazać się nieskuteczne na dłuższą metę lub nawet uszkodzić instalację poddawaną temu procesowi. Dlatego też pierwszy etap ma ogromne znaczenie dla dalszej pracy.

Następnie wykorzystuje się zestawy pompowe o odpowiednio dobranych parametrach (takich jak wydajność oraz ciśnienie) do wprowadzenia preparatów chemicznych do instalacji. Substancje te działają na osady, rozpuszczając je i umożliwiając ich usunięcie z powierzchni urządzeń. Dzięki temu ścianki instalacji pozostają czyste, a maszyny mogą działać w pełni sprawnie i bez zarzutu. Po zakończeniu procesu czyszczenia przeprowadza się płukanie instalacji, aby usunąć resztki środków chemicznych.

Jakie instalacje kotłowe wymagają chemicznego czyszczenia?

Chemiczne czyszczenie jest konieczne w przypadku różnego rodzaju instalacji kotłowych. Najczęściej jest ono stosowane w przypadku urządzeń narażonych na osadzanie się kamienia wodnego, tlenków i wodorotlenków żelaza oraz innych zanieczyszczeń. Osady te mogą bowiem powodować obniżenie efektywności wymiany ciepła oraz korozję urządzeń, co z kolei może prowadzić do uszkodzenia całych instalacji.

Naprawa lub wymiana urządzeń jest bardzo kosztowna, w związku z czym chemiczne czyszczenie może nie tylko wydłużyć żywotność instalacji, ale też przynieść znaczne oszczędności dla przedsiębiorców czy też osób prywatnych. Proces ten jest stosowany m.in. w kotłach, wymiennikach ciepła oraz otwartych i zamkniętych układach chłodzenia. Instalacje kotłowe, które wymagają chemicznego czyszczenia, można znaleźć zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych. Są to m.in. kotły parowe, grzejniki, chłodnice czy skraplacze i wieże wyparne.

Dlaczego warto chemicznie czyścić instalacje kotłowe?

Chemiczne czyszczenie instalacji kotłowych przynosi wiele korzyści. Proces ten przyczynia się przede wszystkim do poprawy efektywności energetycznej urządzeń oraz wydłużenia ich żywotności. Usunięcie osadów z powierzchni urządzeń pozwala na lepszą wymianę ciepła, co przekłada się na mniejsze zużycie energii.

Ponadto chemiczne czyszczenie zapobiega korozji, która może prowadzić do uszkodzeń i awarii urządzeń. Usterki wynikające z nieprawidłowej pracy instalacji z kolei mogą być bardzo kosztowne w naprawie, a także obniżyć komfort życia (w przypadku urządzeń stosowanych w budynkach mieszkalnych) lub uniemożliwić pracę w zakładach przemysłowych.

Zalety płynące z chemicznego czyszczenia instalacji kotłowych

Do głównych zalet chemicznego czyszczenia instalacji kotłowych należą m.in. poprawa efektywności energetycznej urządzeń, wydłużenie ich żywotności oraz ograniczenie ryzyka awarii spowodowanych korozją.

Ponadto chemiczne czyszczenie pozwala na utrzymanie wysokiej jakości wody w instalacjach, co jest niezwykle istotne szczególnie w miejscach, w których wykorzystywana woda musi mieć właściwości zbliżone lub równe do wody pitnej. Co także istotne, proces ten zapobiega powstawaniu niebezpiecznych ognisk korozji wżerowej.

Urządzenia i substancje wykorzystywane podczas chemicznego czyszczenia instalacji kotłowych

W trakcie chemicznego czyszczenia instalacji kotłowych wykorzystuje się zestawy pompowe oraz specjalistyczne środki chemiczne, takie jak preparaty serii RADINER. Są one atestowane przez Państwowy Zakład Higieny oraz Centralne Laboratorium Dozoru Technicznego. Oznacza to, że powyższe preparaty są nie tylko skuteczne podczas usuwania zanieczyszczeń, ale też całkowicie bezpieczne dla elementów z tworzyw sztucznych oraz metali kolorowych.

Warto jednak wiedzieć, że w zależności od rodzaju instalacji oraz typu i poziomu osadów stosuje się różne preparaty chemiczne. Na przykład do czyszczenia kotłów wodnych i stalowych używa się RADINER Fs. Do skraplaczy i wież wyparnych wykorzystywany jest RADINER Fs/Zn. Do wymienników ciepła ze stali nierdzewnej natomiast przeznaczony jest w szczególności RADINER Fi.

Kto zajmuje się chemicznym czyszczeniem instalacji kotłowych?

Chemicznym czyszczeniem instalacji kotłowych zajmują się przede wszystkim specjalistyczne firmy działające w branży przemysłowego uzdatniania wody. Przedsiębiorstwa tego typu dysponują odpowiednim doświadczeniem, wiedzą oraz uprawnieniami do wykonywania tego rodzaju usług. Jest to niezwykle istotne, by czyszczenie chemiczne kotłów przebiegało skutecznie i bezpiecznie, a także z wykorzystaniem odpowiednich, atestowanych preparatów. Tylko w takim wypadku można liczyć na wysokiej jakości efekty prac, a co za tym idzie – skuteczną pracę i znaczne wydłużenie żywotności różnego rodzaju instalacji.

Co wziąć pod uwagę przy wyborze firmy do chemicznego czyszczenia instalacji kotłowych?

Jak wspomnieliśmy, znalezienie odpowiedniej firmy, która przeprowadzi skuteczne czyszczenie instalacji kotłowych, jest niezwykle istotne. Przy wyborze właściwego przedsiębiorstwa należy więc zwrócić uwagę na kilka najważniejszych aspektów. Spośród nich warto wymienić w szczególności dotychczasowe doświadczenie firmy w tym aspekcie, jej referencje oraz posiadane uprawnienia.

Nie bez znaczenia pozostaje także, aby dane wybrane przedsiębiorstwo stosowało wyłącznie atestowane i bezpieczne środki chemiczne, a także oferowało kompleksową obsługę. Dodatkowe czynności, na które powinniśmy liczyć ze strony specjalistów, powinny obejmować m.in. analizę osadów, dobór odpowiednich preparatów oraz płukanie instalacji po zakończonym procesie czyszczenia.