Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Jak działają linie do granulacji?
Granulowanie tworzyw sztucznych to zaawansowany proces recyklingu, mający na celu przetworzenie oraz zagęszczenie materiałów, nadając im formę granulek. W jego wyniku powstaje regranulat, który może być powtórnie zastosowany w procesie produkcji. Jakość uzyskanych granulek zależy od siły i wytrzymałości wiązań między cząsteczkami surowca, ale też od rodzaju maszyny granulującej oraz jej parametrów pracy. Do granulacji tworzyw sztucznych są używane specjalistyczne linie technologiczne. Co to dokładnie za maszyny?
Linie do granulacji tworzyw sztucznych umożliwiają zamianę rozdrobnionego materiału wejściowego w granulat z tworzyw sztucznych, stanowiący bazę dla licznych produktów przemysłowych. Konstrukcja linii różni się zależnie od przetwarzanego tworzywa. Poniżej prezentujemy konfigurację linii, opracowaną z myślą o granulacji popularnych tworzyw: polietylenu (PE), polipropylenu (PP), polistyrenu (PS), politereftalanu etylenu (PET) i ABS.Budowa linii do granulacji
Typowa linia do granulacji tworzyw sztucznych składa się z podajnika taśmowego, przez który dostarczany jest materiał wejściowy. Do pozostałych, szczególnie istotnych elementów konstrukcji należą: zagęszczarka (zajmująca się zagęszczaniem rozdrobnionych tworzyw termoplastycznych), wytłaczarka (dostarczająca do głowicy ujednorodnione tworzywo), sito wibracyjne, hydrauliczny płytowy zmieniacz sit, jak również urządzenie do cięcia przy głowicy w mgle wodnej, wirówka z wbudowanym podajnikiem i system odbioru granulatu.Proces granulacji – jak to działa?
Istota pracy linii do granulacji polega na tzw. sklejkowaniu cząsteczek w trakcie ich kompresji w wysokich temperaturach. W procesie granulacji tworzywa są rozdrabniane, po czym dochodzi do ich regranulacji do formy dość niewielkich granulek. Stosowne urządzenia skanują i separują odpowiednią frakcję materiału, przez co jakość regranulatu spełnia wszelkie dopuszczalne normy. Uzyskany regranulat jest też oczyszczany z zanieczyszczeń. Do regranulacji mocno zabrudzonych tworzyw stosuje się filtr usytuowany przed systemem odgazowania próżniowego, co zwiększa efektywność oczyszczania zabrudzonego materiału.Obsługa linii do granulacji
Nowoczesne linie do granulacji tworzyw sztucznych to urządzenia zautomatyzowane. Dobry przykład w tym względzie stanowią maszyny dostępne w ofercie sprzedażowej firmy POL-SERVICE. Konstrukcje tego typu mogą być z powodzeniem sterowane tylko przez jednego operatora, przy pomocy specjalnych programatorów. Obsługa urządzeń jest dość prosta i intuicyjna. Problemów nie nastręcza również rozmieszczenie urządzeń – do instalacji całego układu wystarczy niewielka powierzchnia. Poszczególne linie granulacyjne są projektowane i konfigurowane zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami i życzeniami klientów. Stąd też wynika ich niezawodność, świetne dopasowanie oraz ponadprzeciętny komfort użytkowania.Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana