Elementy z tworzyw sztucznych wykorzystywane w pożarnictwie

Odpowiednia ochrona przeciwpożarowa jest niezwykle ważna. Jej zapewnienie wiąże się między innymi z wykorzystywaniem tworzywa sztucznego do produkcji elementów, które stosowane są w tym obszarze. Materiał ten jest wybierany coraz częściej, a na jego popularność mają wpływ głównie jego właściwości. Jakie części z zakresu ochrony przeciwpożarowej stosuje się w pożarnictwie?

Tworzywa sztuczne - sposób ich wykorzystania w pożarnictwie

Dzięki zastosowaniu odpowiedniego materiału do produkcji poszczególnych elementów systemów przeciwpożarowych możliwe jest zapewnienie odpowiedniej ochrony osobom przebywającym w budynki i uczestniczącym w akcji gaszenia pożaru. Z tworzywa odpornego na działanie ognia wykonuje się między innymi elementy takie jak:

• koła do agregatów gaśniczych,
• prądownice,
• rurki różnej długości.

Co więcej, służy on, jako podstawa do produkcji sporej części narzędzi – różnego rodzaju grzybków, blokad, dysz, uchwytów gaśnicy, a nawet ich podstaw. Można powiedzieć, że tego typu materiały są bardzo uniwersalne.

Specjalista z firmy Duława Thermoplastic Production zauważa:

Tworzywo sztuczne wykorzystywane jest na wiele różnych sposobów w pożarnictwie. Najczęściej wykonuje się z niego poszczególne elementy systemów przeciwpożarowych, które nie tylko zapewniają możliwość skutecznego działania z ich użyciem, ale również nie stwarzają zagrożenia dla osób, które je stosują. Może zostać ono użyte także podczas produkcji niektórych narzędzi, jakie używane są podczas akcji ratunkowych.

Wymagania wobec wyposażenia

Wszystkie elementy przeznaczone do wyposażenia przeciwpożarowego muszą spełniać restrykcyjne normy, które są związane z przepisami prawnymi. Produkty wykonane z tworzywa składają się bardzo często z kilku warstw – w niektórych sytuacjach one także mają zapewniać ochronę mechaniczną.

Korzyści wykorzystania tworzywa sztucznego w pożarnictwie

Zastosowanie tworzywa sztucznego w produkcji poszczególnych elementów wyposażenia przeciwpożarowego niesie za sobą wiele korzyści. Przede wszystkim jest ono niezwykle kształtne i łatwe w obróbce. To daje wiele możliwości w zakresie produkcji części – nawet tych w najbardziej skomplikowanych kształtach. Najważniejszą zaletą dla samego użytkownika może być także stosunkowo niska waga, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości oraz trwałości. Dwa ostatnie aspekty mają również bezpośredni wpływ na ogólne bezpieczeństwo – zarówno podczas montażu, jak i późniejszego użycia. Co więcej, każdy z produktów może zostać dopasowany do indywidualnych oczekiwań klienta. Konieczny jest tylko wybór firmy, która umożliwia realizację personalizowanego wyposażenia – o to jednak łatwo.

Biorąc pod uwagę wszelkie właściwości, jest to także materiał stosunkowo tani. Dzięki temu staje się on coraz popularniejszy w systemach ochrony przeciwpożarowej.