Materiał Partnera

Do czego wykorzystuje się stal narzędziową?

Do czego wykorzystuje się stal narzędziową?

Stal to zdecydowanie najpowszechniej stosowany stop metali – wykorzystuje się ją we wszelkich branżach przemysłu i inżynierii. Niemniej stal możemy podzielić na bardzo wiele gatunków, różniących się między sobą między innymi składem oraz przeznaczeniem. Jednym z tych gatunków jest tzw. stal narzędziowa. Czym się ona charakteryzuje oraz gdzie znajduje zastosowanie?

Charakterystyka stali narzędziowej

Stal narzędziowa to stop, od którego wymaga się między innymi odpowiedniej twardości oraz odporności na ścieranie i temperatury. Stal narzędziową możemy podzielić na kilka podgatunków – każdy z nich posiada nieco odmienny skład. Wyróżniamy między innymi stale:
  • Narzędziowe węglowe (niskostopowe) – to stale przeznaczone do pracy na zimno, zaliczają się do najprostszych pod względem składu stali narzędziowych, zawierają od 0,5 do 1,3% węgla oraz niewielkie ilości dodatków stopowych takich jak wanad, chrom, czy mangan.
  • Narzędziowe stopowe – zawartość każdego z dodatków stopowych, takich jak molibded, wolfram, wanad, kobalt i inne wynosi ponad 1%. Stale te wykorzystywane są w produkcji wierteł, noży, kluczy etc.
Szeroki wybór wyrobów stalowych znajdziemy w ofercie firmy Hax-Inox, autoryzowanego przedstawiciela marki Staudestahl w Polsce.

Zastosowanie stali narzędziowej

Stal narzędziowa jest materiałem, który wykorzystuje się w produkcji wszelkiego rodzaju narzędzi skrawających, takich jak wiertła, frezy, pilniki, a także narzędzia ręczne – młotki, dłuta, siekiery, przebijaki, nożyce do nożyc. Wykonuje się z niej również tzw. uchwyty odpowiedzialne, klucze oraz elementy aparatury pomiarowej. Oczywiście, konkretne narzędzia wytwarza się z określonych gatunków stali narzędziowej.

Wymagania w stosunku do stali narzędziowej

Żeby stal narzędziowa mogła być wykorzystana w produkcji, musi spełniać określone wymogi. Dotyczą one między innymi:
  • Twardości – twardość stali narzędziowej zwykle musi wynosić ponad 60 HRC. Chodzi o to, żeby narzędzie było twardsze od obrabianego materiału, w przeciwnym wypadku jest bezużyteczne
  • Odporności na zużycie ścierne – przy znacznym nacisku jednostkowym i w warunkach tarcia narzędzie powinno zachować swój kształt i właściwości
  • Hartowność – dla zapewnienia niezbędnej grubości warstwy martenzytycznej a przez to odpowiednich właściwości mechanicznych na przekroju narzędzia
  • Odporność na odpuszczające działanie wysokich temperatur
Na tym lista wymogów się nie kończy – poszczególnym gatunkom, przeznaczonym do wytwarzania konkretnych narzędzi stawiane są dalsze wymogi, dotyczące między innymi stabilności kształtu, odporności na pękanie etc.

Dziękujemy za ocenę artykułu

Błąd - akcja została wstrzymana

Dodaj komentarz

Dziękujemy za dodanie komentarza

Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.

Błąd - akcja została wstrzymana

pozostała liczba znaków: 1000

Komentarze użytkowników do artykułu

Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.

Dodaj komentarz jako pierwszy!

Dodaj komentarz

Pliki cookies (tzw. "ciasteczka") stanowią dane informatyczne, w szczególności tekstowe, które przechowywane są w urządzeniu końcowym Użytkownika Serwisu i przeznaczone są do korzystania ze stron internetowych Serwisu. Cookies zazwyczaj zawierają nazwę strony internetowej, z której pochodzą, czas przechowywania na urządzeniu końcowym oraz unikalny numer.

Dowiedz się więcej Akceptuję