Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Charakterystyka zbiorników dwupłaszczowych
Odpowiednie magazynowanie, jak również transport pewnych substancji – zwłaszcza szkodliwych czy chemicznych – to bardzo duże wyzwanie. Konieczne jest zastosowanie odpowiednich zbiorników. Jednym z rozwiązań, dzięki któremu możliwe jest właściwe magazynowanie, są zbiorniki dwupłaszczowe. W jakich branżach wykorzystywane są one najczęściej i czym dokładnie się charakteryzują?
Zbiorniki dwupłaszczowe – czym dokładnie są?
Zbiorniki dwupłaszczowe są wykonane z dwóch warstw materiału – może być to stal, jednak znacznie częściej wykorzystywane jest tworzywo sztuczne. Tym, co wyróżnia te modele, jest bardzo mały odstęp pomiędzy poszczególnymi warstwami. Składają się z:
- zbiornika głównego – nazywanego również właściwym – którego przeznaczeniem jest magazynowanie np. oleju napędowego,
- płaszcza zewnętrznego.
Pozostała część wyposażenia zbiornika to różnego rodzaju rurociągi, specjalistyczne zawory, pompy i inne elementy, które powinny znajdować się w części płaszcza zewnętrznego. Wszystko zależne jest od wybranego modelu produktu.
Charakterystyka zbiornika dwupłaszczowego
Jedną z istotnych cech tego rodzaju zbiornika jest jego budowa. Wspomniany wcześniej system polegający na umieszczeniu zbiornika głównego wewnątrz płaszcza zewnętrznego – stąd też nazwa tego rodzaju konstrukcji – to przede wszystkim możliwość uchronienia go przed wszelkimi uszkodzeniami mechanicznymi czy niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. Ten rodzaj konstrukcji to również zwiększony poziom bezpieczeństwa podczas transportu. Kolejnym elementem, na który warto zwrócić uwagę, jest szczelność. Wysoki poziom szczelności to przede wszystkim zasługa odpowiedniej produkcji zbiorników – formowania rotacyjnego. Proces ten polega na wykonaniu całego odlewu bez konieczności łączenia elementów, co w zdecydowanym stopniu przekłada się na jego użyteczność. Jak zauważa specjalista z przedsiębiorstwa FHU MiM Mariusz Mańkowski:
Firmy, które oferują zbiorniki wykonane z użyciem tej metody, udzielają na swoje produkty aż 10-letniej gwarancji w zakresie szczelności.
Zbiorniki dwupłaszczowe są odporne na promieniowanie ultrafioletowe – dzięki temu można uniknąć korozji czy blaknięcia. Nie dochodzi również do reakcji wewnątrz nich, co jest bardzo ważne w przypadku przechowywania szkodliwych substancji takich jak przepracowany olej napędowy.
Zbiornik dwupłaszczowy – gdzie może być wykorzystany?
Zbiorniki dwupłaszczowe są idealnym rozwiązaniem nie tylko dla przedsiębiorstw, ale także dla rolnictwa. Firmy zajmujące się sprzedażą tego rodzaju produktów bardzo często w swojej ofercie mają kilka rodzajów zbiorników. Główny podział zależny jest od pojemności. Najczęściej na rynku spotykane są wielkości w przedziałach:
- do 2500 litrów,
- 2500 – 5000 litrów,
- powyżej 5000 litrów.
Taki podział związany jest ze specjalistycznymi wymogami prawnymi. Dzięki różnym wielkościom każde przedsiębiorstwo lub klient prywatny ma możliwość dopasowania odpowiedniej pojemności zbiornika do własnego zapotrzebowania.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana