Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Utrzymanie ruchu w zakładach przemysłowych - definicja, cele i funkcje
Utrzymanie ruchu w zakładach przemysłowych przekłada się na różne obszary funkcjonowania przedsiębiorstwa. Przede wszystkim pozwala minimalizować straty, które wynikają z nieplanowanych przestojów i przy okazji ograniczyć koszty serwisu instalacji lub linii produkcyjnych. Sprawdziliśmy, jakie są rodzaje utrzymania ruchu oraz zalety wynikające z outsourcingu tego procesu. Wszystkie informacje znajdziecie w poniższym artykule.
Jak wygląda utrzymanie ruchu?
Zacznijmy od trzech rodzajów utrzymania ruchu, jakie wprowadza się w zakładach przemysłowych. Przeważnie są one stosowane jako wzajemne uzupełnienia, a celem jest kompromis między efektywnością a kosztami. Oto one:- Utrzymanie ruchu korygujące – działania podejmuje się w momencie zaistnienia awarii. W takim przypadku personel robi wszystko, aby jak najszybciej wykryć i usunąć usterkę. Należy się przy tym liczyć z wydatkami na części zamienne oraz kosztami pracy i stratami produkcji, co jest najdotkliwsze, zwłaszcza dla dużego zakładu. Przyspieszenie naprawy awarii można uzyskać poprzez m.in. zwiększenie liczby osób w dziale utrzymania ruchu, inwestycję w urządzenia i systemy zapasowe, zapewniające ciągłość produkcji podczas awarii, a także udoskonalanie procedur alarmowych.
- Utrzymanie ruchu predykcyjne – działania w formie inspekcji przeprowadzane w zależności od potrzeb, np. w przypadku zmiany w charakterystyce jakiegoś urządzenia w zakładzie produkcyjnym. Ułatwiają one wykrycie powtarzającego się problemu oraz identyfikację najbardziej awaryjnych maszyn.
- Utrzymanie ruchu prewencyjne – sprzęt kontrolowany jest regularnie, według planu. Przy okazji tego rodzaju kontroli można zmniejszyć koszty, np. przeprowadzając ją w trakcie innych planowanych przestojów. Jest to możliwe podczas zmian w konfiguracji sprzętu lub modernizacji parku maszynowego.
Jakie są zalety utrzymania ruchu?
Utrzymanie ruchu w zakładzie przemysłowym warto przekazać firmie, specjalizującej się w tym temacie – zauważa ekspert z firmy Elana Pet, która zajmuje się utrzymaniem ruchu w zakładach produkcyjnych, naprawie maszyn, urządzeń oraz instalacji w branżach: mechanicznej, elektrycznej i automatycznej. – Stała współpraca pozwala na ciągłą kontrolę pracy maszyn, które znajdują się w zakładzie i uczestniczą w procesie produkcyjnym, dzięki czemu łatwiej utrzymać ich bezawaryjność. Ponadto, firmy mogą skupić się w tym czasie na podstawowej części swojego biznesu, ale przy okazji wykorzystać wiedzę i doświadczenie specjalistów. Dużą zaletą są również redukcje: zarówno nakładów na narzędzia i przyrządy, jak i na koszty szkoleń personelu dotyczące zagadnień utrzymania ruchu.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana