Mycie ultradźwiękowe - opis technologii

Zalety stosowania myjek ultradźwiękowych do oczyszczania mocno zabrudzonych detali skomplikowanych przedmiotów są nie do przecenienia. Dzięki metodzie kawitacyjnej czterokrotnie skraca się czas usuwania smarów, olejów i innych trudnych zanieczyszczeń, przy czym proces jest precyzyjny i w 100% bezpieczny dla oczyszczanych powierzchni. Przyjrzyjmy się bliżej myjkom ultradźwiękowym oraz zasadzie ich działania.

Jak to często bywa z przełomowymi wynalazkami, również opracowanie myjki ultradźwiękowej było dziełem przypadku. Wykorzystanie fal o wysokiej częstotliwości w takim zastosowaniu zawdzięczamy Amerykańskiej Korporacji Radiowej w NJ, która dostrzegła oczyszczające efekty ultradźwięków podczas zupełnie innego eksperymentu, już w latach 30. ubiegłego stulecia. Technologia mycia ultradźwiękowego wkroczyła pewnie do przemysłu już w latach 50. XX wieku. Od tego czasu rozprzestrzenia się na kolejne gałęzie przemysłu, od motoryzacji i lotnictwa, przez medycynę, po zastosowania hobbystyczne (np. oczyszczanie starych monet czy biżuterii).

Technologia mycia ultradźwiękowego

W jaki sposób uzyskujemy efekt czyszczący w myjkach ultradźwiękowych? Ultradźwięki, czyli fale dźwiękowe o bardzo wysokiej częstotliwości (niewykrywalne dla ludzkiego ucha), rozchodzą się w wodzie, do której dodaje się płynu czyszczącego. Efektem jest powstanie mikropęcherzyków, będących ogniskami kawitacji. Pod wpływem oddziaływania ultradźwięków mikropęcherzyki implodują, co powoduje gwałtowne zmiany ciśnienia. Te z kolei prowadzą do odrywania się od powierzchni zanurzonego w wodzie przedmiotu wszelkich zanieczyszczeń, takich jak smary czy drobne opiłki.

Mycie ultradźwiękowe w praktyce

Znamy już więc teoretyczne podstawy działania ultradźwięków w myjkach. Jednak jak cały proces przebiega w praktyce? Przyjrzyjmy się mu na przykładzie myjek ultradźwiękowych, stosowanych do oczyszczania elementów silników w  zakładzie firmy JURGAL. Myjki wykorzystywane w mechanice motoryzacyjnej to duże urządzenia, zdolne do pracy z przedmiotami o wadze dochodzącej 200 kg. Oznacza to, że w koszu takiej myjki można umieścić nawet bardzo pokaźne elementy silnika. Jak wspomnieliśmy wcześniej, do wody w myjce ultradźwiękowej należy dodać detergent. Ze względu na troskę o bezpieczeństwo czyszczonych powierzchni, dąży się do maksymalnego ograniczenia stężeń środków trawiących i stosowania najniższych możliwych temperatur. Środek myjący dobiera się do rodzaju materiałów, z których wykonane są elementy poddawane myciu oraz pod kątem typu zabrudzeń. W przypadku myjek Ultron, wystarczająca okazuje się temp. do 50oC oraz stężenie detergentu dochodzące max. 7%. Zabrudzone elementy silnika umieszczane są więc w koszu, który następnie zamyka się w myjce wypełnianej wodą. Pełen proces czyszczenia z użyciem ultradźwięków, w zależności od wielkości mytego przedmiotu i stopnia zabrudzenia, zamyka się zwykle w czasie około 0,5h. Oznacza to, że metoda mycia ultradźwiękowego jest nie tylko bezpieczna, ale także szybka.